Завихрювачі

GSW завихрювач SG-51 (AG-51) (керамічний)
TOP

GSW завихрювач SG-51 (AG-51) (керамічний)

19.00 грн.


Завихрювач для різака - є комплектуючою частиною пальника плазмотрона. Матеріал з якого виготов..


Сумісність - SG-51 (AG-51) /
Binzel 50-250A JMP 251W, JHP 251W
TOP

Binzel 50-250A JMP 251W, JHP 251W

2467.00 грн.


Завихрювач для різака – є складовою частиною пальника плазмотрона. Матеріал з якого виготовляють цю ..


Вид - завіхрювач / Тип плазмотрона CUT - JMP 251W, JHP 251W /
Binzel ABIPLAS CUT 110
Binzel ABIPLAS CUT 110-foto2
TOP

Binzel ABIPLAS CUT 110

679.00 грн.


Завіхрювач підвищеної стійкості для різака ABIPLAS CUT 110 - встановлюється між електродом і со..


Вид - завіхрювач / Тип плазмотрона CUT - ABIPLAS 110 /
Binzel ABIPLAS CUT 150/200W
TOP

Binzel ABIPLAS CUT 150/200W

649.00 грн.


Завіхрювач підвищеної стійкості для різака ABIPLAS CUT 150/200W - заводське виконання дета..


Вид - завіхрювач / Тип плазмотрона CUT - ABIPLAS 150, ABIPLAS 200 /
Binzel ABIPLAS CUT 70/71
Binzel ABIPLAS CUT 70/71-foto2
TOP

Binzel ABIPLAS CUT 70/71

625.00 грн.


Завіхрювач підвищеної стійкості для різака ABIPLAS CUT 70 - розміщується біля входу в сопла все..


Вид - завіхрювач / Тип плазмотрона CUT - ABIPLAS 70/71 /
Binzel для ABICUT 25K/45
TOP

Binzel для ABICUT 25K/45

501.00 грн.


Завихрювач для різака ABICUT 25K/45 – розміщується перед входом у сопло усередині головки плазм..


Вид - завіхрювач / Тип плазмотрона CUT - ABICUT 25, ABICUT 45 /
Binzel для ABICUT 75
TOP

Binzel для ABICUT 75

696.00 грн.


Завихрювач для різака ABICUT 75 – або вихрове кільце. Виготовляється з термохімічно-стійких емісійни..


Вид - завіхрювач / Тип плазмотрона CUT - ABICUT 75 /
Binzel для ABICUT 75 HF
TOP

Binzel для ABICUT 75 HF

696.00 грн.


Завихрювач для різака ABICUT 75 HF – термостабільна деталь, що дозволяє направити газові потоки безп..


Вид - завіхрювач / Тип плазмотрона CUT - ABICUT 75 /
GSW завихрювач PT-31 (керамічний)
TOP

GSW завихрювач PT-31 (керамічний)

19.00 грн.


Завихрювач для різака - є комплектуючою частиною пальника плазмотрона. Матеріал з якого виготовляють..


ПВ при max зварювальному струмі, не менше,% - 60 / Номінальний струм різання, А - 40 / Діаметр (зовнішній), мм - 8.65 / Діаметр (внутрішній), мм - 5.0 / Охолодження - повітряне
Показано від 1 до 9 з 9 (всього сторінок: 1)

Завихрювачі

Завихрювачі на плазмотрон

Плазмотрон - це пристрій, що служить для появи ріжучої плазмової дуги. Дуже важливо завжди перевіряти на знос витратні елементи даного пристрою (в ідеалі - щодня). Коли витратні матеріали виходять з ладу, відбувається значна зміна якості різання. В першу чергу, це позначиться на параметрах ширини різу і кута скоса. Відповідно, в такому випадку розміри отриманої деталі будуть далекі від правди, і ще один неприємний момент - освіту окалин.

Наприклад, завихрювач на плазмотрон контролюють плазмообразующий газ навколо електрода, і направляють його в сопло. А ще, цей елемент створює орієнтацію між електродом і отвором сопла, і проводить ізоляцію негативно зарядженого електрода від позитивно зарядженої насадки. В інтернет-магазині "Пан Зварювальник" Ви зможете придбати високоякісні завіхрітелі на плазмотрон за доступними цінами.

Найчастіше, плазмові завихрювачи виробляються з високоякісних термохімічних емісійних матеріалів, за рахунок чого вони не так схильні до зносу, як, наприклад, механічних впливів. А наявність відколів і тріщин (нехай навіть зовсім маленьких) - одна з головних причин для їх заміни. Адже навіть тріщина з волосинку може значно позначитися на газовому потоці.

Ще один момент, який потрібно перевіряти і через що завихрювач може вийти з ладу, полягає в первинних внутрішніх і зовнішніх ущільнювачіх кільцях, через які утворюються розущільнення. Все це негативно позначиться на якості виконуваних робіт.

Якщо завихрювач на плазмотрон вчасно замінювати і забезпечити їм правильний догляд, то вони цілком можуть прослужити довго. Як саме находити? Все просто: регулярно перевіряйте деталь на тріщини і відколи, проводьте огляд ущільнюючих кілець, завжди переглядайте, щоб поверхня і отвори кілець не були забруднені. Якщо всі ці моменти виконані і ви не помітили нічого поганого, значить можете повертати деталь назад в пристрій. Додаткове уточнення: перевіряючи плазмові завихрювачі, не забудьте періодично змащувати зовнішні кільця. Робити це потрібно таким чином, щоб вони блищали, але при цьому, на них не був помітний мастильний матеріал. Така проста процедура значно знизить ймовірність утворення відколів і тріщин.

Показати весь опис

Підписка на новини:

Натискаючи на кнопку «Підписатися», я даю Згоду на обробку персональних даних.

0
false
false
Вилучити
Змінити