Плазменная резка металла
Аппараты плазменной резки металла
Использование в промышленности возможностей плазмы позволяет получить более высокую производительность работ. В сварке применяются три основных направления – плазменная резка, плазменная сварка, а также плазменное напыление, в котором на заготовку наносятся различные материал. Самое большое распространение получила плазменная резка. Очень высокая температура плазмы дает возможность обрабатывать любые виды металлов и сплавов, независимо от формы конструкции. Плазменная сварка, как ручная, так и автоматическая, как правило, применяется для выполнения точечных работ.
Плазменная резка или сварка для многих видов промышленности является неотъемлемым процессом. Она дает множество преимуществ. В первую очередь, это возможность работать с любым сплавом и металлом. Также при плазменной резке поверхность разреза остается чистой и аккуратной, а вырезание сложных форм и фигур не доставляет проблем. Благодаря высокой температуре плазмы, разрез делается очень быстро, что снижает вероятность увеличения локального нагрева и исключает деформацию заготовки. При этом плазменную резку можно при необходимости полностью автоматизировать. Чтобы обеспечить безопасность следует выбрать качественный источник. Установки для плазменной резки в большом ассортименте представлены в нашем каталоге.
Плазменная резка черных и цветных металлов - это вид плазменной обработки металлов резанием, при котором в качестве режущего инструмента используется струя плазмы. Этот тип обработки металла отличается следующими преимуществами:
- возможность обрабатывать любые металлы;
- чистота и высокое качество поверхности разреза;
- возможность вырезки сложных фигур;
- небольшой локальный нагрев заготовки исключает тепловую деформацию, что особенно повышает сферу применения в сравнении с газово-кислородной резкой;
- высокая скорость резки металлов малых и средних толщин;
- возможность производить разделку кромки непосредственно при резке;
- возможность полной механизации и автоматизации технологического процесса;
- безопасность процесса.
Плазменные и плазмотроны присоединяются к источникам и позволяют удобно и быстро выполнять поставленные задачи. В нашем интернет магазине можно выбрать плазмотроны с газовым или жидкостным охлаждением. Оба вида предназначены для механической или ручной резки. Основное отличие заключается в потребляемой мощности - плазмотроны с воздушным охлаждением менее мощные.
Плазмотроны с жидкостным охлаждением потребляют меньше сжатого газа, а также имеют меньший вес. Основным недостатком рисков, как с жидкостным, так и воздушным охлаждением, можно назвать высокий уровень шума во время выполнения резки. Несмотря на это, резаки является необходимостью, ведь они также повышают безопасность и обеспечивают высокое качество реза.
Нельзя забывать и о различных комплектующих для плазмотронов, а также вспомогательном оборудовании. Представленные в нашем каталоге товары этого типа требуют редкой замены. Это всевозможные головки, сопла, защитные колпачки, шланги и прочее.
Плазменная резка нашла применение в тяжелой промышленности, особенно машиностроении. Источник плазменной резки можно купить в нашем Интернет магазине "Пан Зварювальник".